phone
Литье по газифицируемым моделям

Технология литья по газифицируемым моделям

Почему это выгодно
Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций
01
Полистирол предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается
02
Алюминиевая пресс-форма
03
В пресс-формы задувается подвспененный полистирол
04
Затем достают готовые модели
05
Модели собираются в блоки (кусты) путем склеивания. Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре
40-60 С в течение 2-3 часов.
06
Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60 С в течение 2-3 часов.
07
Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются к вакуумной системе. Наверх формы укладывается полиэтиленовая пленка. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую прочность.
08
Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями.
09
Залитые блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий, оговоренных технологическим процессом.
10
После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.
11